20吨锅(guō)炉除尘器简介
1、系统(tǒng)设置锅炉
XLCM型(xíng)长袋(dài)低压脉冲除(chú)尘器共有五大系统:
1.1、本(běn)体:它由上箱体、中(zhōng)箱体、进风通道(dào)、灰斗组件、检修门、支架(jià)等组(zǔ)成。对于本体,我(wǒ)们在设计上(shàng)以最不利的荷载组合进行(háng)强度(dù)设计。
1.2、收尘、过滤(lǜ)系统:主要由滤袋、袋(dài)笼、花板组(zǔ)件、进风分配(pèi)系统组成。
1.3、喷吹清灰、卸灰系(xì)统:主要由(yóu)储(chǔ)气包(含油水分离器、调压装置)、电磁脉(mò)冲(chōng)阀、喷吹管组件、仓壁振动器、卸料器及(jí)刮板输送(sòng)机等组成。
1.4、控制、检测系(xì)统:主要由(yóu)差压装置、料位计(jì)、、压力(lì)检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏仪装置(zhì)等组成。
1.5、电(diàn)控系统:主要由PLC主控柜(其中包含除尘器控制部(bù)分并留(liú)有输灰控(kòng)制(zhì)系统的安装位置)及(jí)除尘器现(xiàn)场(chǎng)控制柜。
2、工作原理
XLCM型离线(xiàn)清(qīng)灰低压脉冲(chōng)袋(dài)式(shì)除尘器的气体净化方式为(wéi)外滤式,含尘气体由进风通道进(jìn)入(rù)各单(dān)元过滤室并通(tōng)过(guò)设(shè)备于灰斗中(zhōng)的烟气导流装(zhuāng)置;气流通过(guò)适当导流和自然流向分(fèn)布,达(dá)到整个过滤(lǜ)室内气流分布均(jun1)匀;含尘气体(tǐ)中的(de)颗粒(lì)粉尘通过自然沉降分离(lí)后直接落入(rù)灰斗(dòu)、其(qí)余粉尘在(zài)导流系统的引导(dǎo)下,随气流进入中箱体过滤区,吸(xī)附在滤袋外表面。过滤(lǜ)后的洁净气体透(tòu)过(guò)滤袋经上箱体,经过离线蝶阀由排风管排出。
滤袋采(cǎi)用压缩空气进行喷(pēn)吹清灰,清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲(chōng)控制阀等组成。过滤室内每排滤(lǜ)袋出口顶(dǐng)部装配有一根(gēn)喷(pēn)吹管(guǎn),喷吹(chuī)管下侧正对滤袋中心(xīn)设有喷吹口,每根(gēn)喷吹管(guǎn)上均设有(yǒu)一个脉冲阀并(bìng)与压缩空(kōng)气气包相通。清灰时,电磁阀打开(kāi)脉冲阀,压缩空气经喷口(kǒu)喷向滤袋,与其引射的周围气体一起射入滤(lǜ)袋内(nèi)部(bù),引发滤袋(dài)全面抖动并形成(chéng)由里(lǐ)向外的反吹气流作用,清除附着在滤袋外表面的粉(fěn)尘,达到清灰的目的。
随着(zhe)过滤工况的进行,当滤(lǜ)袋表面积尘达到一定量时,由清灰控制装置(zhì)(定时、手(shǒu)动(dòng)控制)按(àn)设定程序打开电磁脉冲阀喷吹(chuī),压缩(suō)空气以极短促的(de)时间顺序(xù)通过(guò)各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍(bèi)于(yú)喷射气量的空气进入(rù)滤袋,形(xíng)成空气波,使滤袋(dài)由袋口至底(dǐ)部产(chǎn)生急剧的膨胀(zhàng)和冲击振(zhèn)动,造成很强的清灰(huī)作(zuò)用,抖落(luò)滤袋上的粉尘(chén)。
落入灰斗中的粉尘经由单电机双插板阀(fá)、低温(wēn)矩形非金属膨胀节排(pái)出(chū).
除尘器配(pèi)有(yǒu)先进的离(lí)线蝶阀,具(jù)有在线、离线二状态(tài)清(qīng)灰功(gōng)能和离线检修功(gōng)能(néng)。阻力小,气流通(tōng)畅。
除尘器(qì)的控制(包括清灰控制等)采(cǎi)用(yòng)PLC控制(zhì)。整套除尘系统的控制实行(háng)自动化(huà)无人值守控制,并可向公司(sī)大系统反馈信息、接受公司(sī)大系统(tǒng)远程(chéng)控制。
所(suǒ)有(yǒu)的检修维护(hù)工作在除尘器净(jìng)气室及(jí)机外执行,无须进入除尘器顶(dǐng)部。